ロボットグリッパーの種類:パラレルジョー、真空、ソフト、器用

ロボットグリッパーはロボットと作業の間に接触を作り出します。平行ジョー、真空、ソフトグリップ、デクスタラスグリップは異なる接触物理を用いますが、適合性は対象セット、プロセスのバリエーション、必要なサイクル時間、損傷リスク、感知および回収挙動によって異なります。

カタログペイロードやクロージングフォースだけでは不十分です。フィンガージオメトリ、摩擦、カップシール、物体加速度、重心のずれ、衝突クリアランス、工具質量が実際のマージンを決定します。安定したプロセスに適合したシンプルなグリッパーは、制御やメンテナンスが難しいより優れた手よりも優れた性能を持つことがあります。

このガイドは 触覚センサーガイドビンピッキングガイドと一緒に使ってください。ロボット、工具、物体、軌道全体をテストし、グリップ計算は、アプリケーション固有のリスク評価や保持措置に代わるものではありません。

まずはオブジェクトの集団とプロセスの変動から始める

すべての物体ファミリー、サイズ、質量、剛性、表面、多孔性、温度、汚染、許容接触面積を一覧にしてください。公差、見た目の不確実性、破損したパッケージを含めてください。グリッパーは分布を管理しなければならず、1つのクリーンな標本を管理すべきではありません。

ピックアップと配置の向き、利用可能なアプローチ、加速度、サイクルタイム、チェンジオーバーを定義してください。静的に保持するグリップは、手首の急速な回転時に故障することがあります。落とした部品が危険を引き起こすのか、それとも回復可能なプロセス障害のみを引き起こすのかを判断してください。

複雑な金属部品を保持するために多指グリッパーを使用する産業用ロボット
グリッパー評価には、代表的な物体、向き、力、サイクルタイム、故障回復を含めるべきです。出典: Falco/NIST利用条件: NISTの公開情報

平行ジョーグリッパーは、シンプルで制約された接触を提供します

平行グリッパーは2本の指を1軸に沿って動かし、外側から物体を掴んだり、特徴の内部に展開したりできます。コンパクトなメカニクス、明確な位置感知、そして繰り返しの産業用作業に適した指先のカスタマイズが可能です。

その成功は指の形、摩擦、そしてアライメントに大きく依存します。長い指は顎のガイドでの曲げやモーメントを増幅します。実際の接触点での力を計算し、定格力を指定しない基準点での力ではなく、加速度、不確実性、摩耗を含めてください。

グリッパータイプ接触原理一次強み共通の制限
平行顎摩擦または形状閉包シンプルで速い形状範囲に限られています
角状顎指の回転コンパクトボディの広い開口部接触方向の変化
真空密閉面積の圧力差高速平面取り扱い多孔性とシール損失
ソフトグリッパー共形変形穏やかで不規則な接触再現性と耐久性
器用な手複数の指とコンタクトインハンド操作制御、コスト、複雑さ

真空グリッパーはシールと圧力差に依存します

吸盤は有効密閉面積の圧力差から保持力を生み出します。リーク、カップ変形、加速度、ピールモーメント、安全マージンの後で有用力は低くなります。多孔質の段ボールや質感のある表面や継ぎ目は、安定した真空を妨げる可能性があります。

カップやマニホールドの近くで真空レベルと排気時間を監視してください。故障したカップのセグメント回路は、残りを排気することができました。フィルター、ホースの長さ、汚染、エネルギー使用量をテストしてください。電力喪失時には、真空を蓄えたり機械的保持が必要になることがあります。

ソフトグリッパーは正確な形状を犠牲にして、コンフォーマルな接触を得ます

柔らかい空気圧やエラストマーの指が不規則または繊細な物体を巻きつけ、接触圧力を分散させます。彼らは硬い指を打ち破るようなポーズミスにも耐えられます。同じコンプライアンスは配置精度を低下させ、力の予測を難しくします。

材料の経年劣化、穴開き、温度、圧力制御、洗浄の特性を評価します。指が破れたり空気圧ラインが故障した場合に何が起こるのかを定義してください。柔らかい素材は、ロボットの高速や狭い地点付近では自動的に安全とは限りません。

器用な手は接触の選択肢とコントロールの負担を増やす

複数指の手は力強く正確な握りを形成でき、手に持った物体の向きを変えることも可能です。追加のジョイントや触覚面は能力を拡大するだけでなく、キャリブレーション、計画、センシング、衝突、保守の要件も増加させます。

器用さは、タスクがそれによって利益をもたらす場合にのみ使いましょう。手を、形状のある二つ合わせ工具、治具、リグラスプステーション、自動工具交換器などのより単純な代替品と比較してください。使われていない能力は依然としてペイロード、スペース、信頼性の予算を消費します。

5段階ロボットグリッパー選定プロセス
物体の距離、接触物理、工具、センシング、ベンチマークの証拠がグリッパーの適合性を決定します。出典:Physical AI Lab。

物体への握力はアクチュエータ定格と異なります

ジョーフォースの評価は供給圧力、ストローク、指長、機構形状に依存します。物体では、摩擦力と接触法線力が重力、加速度、重心のずれからのモーメントに抵抗しなければなりません。形状の閉鎖は不確実な摩擦への依存を減らすことができます。

最悪の予想される摩擦と荷重方向を使いましょう。指や物のストレス、保持力をチェックしましょう。過度な力は製品を押しつぶしたり、薄い包装を変形させたりし、力が不足すると微滑りが生じて落下することもあります。

ベンチマークメートル法テスト変異失敗の証拠
握力保持荷重またはレンチ方向と指のセットアップスリップまたはリリース
指の力個人接触力ストロークとレバーアームたわみまたは限界
サイクルタイムクローズ、検証、リリースの時間オブジェクト状態と供給状態スループット損失
再現性指か握るかの違いサイクルと温度ポジションスプレッド
課題の成功ピックプレイス完了率オブジェクトセットとポーズドロップ、ダメージ、またはタイムアウト

フィンガーやカップのデザインがパフォーマンスを支配することが多いです

カスタムフィンガーは特徴の位置を特定し、重心を支え、敏感な表面を避けることができます。その質量と長さにより、ペイロードと剛性が減少します。丸みを帯びたエッジ、柔軟なパッド、交換可能な摩耗面により、グリッパー本体を変更せずに堅牢性が向上します。

真空カップの直径、リップ素材、ベローズ、取り付けのコンプライアンスはシールやピール抵抗に影響を与えます。衝突範囲、部品リリース、クリーニングを確認してください。ロボットプログラムでバージョンツールのジオメトリを調整する。指のわずかな変更でポーズが無効になり、仮定が強制される可能性があるからだ。

センサーは指令と成功した掴みを区別しなければなりません

クローズドコマンドはアクチュエーターにクローズを求められたことだけを証明します。指の位置は物体の幅を示し、電流は接触を示唆し、真空圧はシール品質を示し、触覚感知は局所的な荷重や滑りを明らかにします。実際の故障モードの周りで信号を組み合わせます。

受け入れウィンドウとタイムアウトを設定しましょう。部品検出なし、ダブルピック、部分挿入、顎の詰まり、真空の弱さ、物体の喪失。システムを既知の状態に置く回復を定義し、繰り返し力を加えるのではなく。

代表的なオブジェクトと軌道を用いたベンチマーク

NISTの エンドエフェクターベンチマーキングプロトコルは、握力、サイクルタイム、指の力、指の繰り返し性などの測定可能な特性を特定します。これらの構成要素指標は比較を支えつつ、タスクの成功と結びつけるべきです。

物体のバリアント、向き、表面状態、加速度プロファイルを横断してテストセットを構築します。成功、損傷、サイクルタイム、エネルギー、メンテナンス、回復を記録しましょう。検出失敗と機械的保持不具合を分けて、改善が正しい層に対処できるようにしましょう。

ライフサイクル値と回復可能な故障動作を選択します

購入および統合コストを、チェンジオーバー時間、圧縮空気または真空エネルギー、摩耗部品、清掃、校正、ダウンタイムと比較してください。多くの物体を覆うグリッパーは価値がありますが、最適化された工具を備えたツールチェンジャーは、より良いスループットとメンテナンス性を提供できる可能性があります。

検証済みオブジェクトとプロセスエンベロープを満たす最も単純なアーキテクチャをマージンで選択します。既知の除外事項と、グリップ喪失に対する安全な対応を記録しましょう。指、カップ、ファームウェア、供給、または軌道の変更後に再テストしてください。

  • まずオブジェクトとプロセスの変動をマッピングしてください。
  • カタログペイロードの前に接触物理を選択してください。
  • 実際の荷重経路に指やカップを設計しましょう。
  • 実際の理解状態と一般的な失敗を感知してください。
  • タスクの成功度、ダメージ、サイクル、回復のベンチマーク。

よくある質問

真空グリッパーは重い物を扱えますか?

有効密閉面積、圧力差、加速度、モーメント、漏れ、安全マージンが荷重を支えている場合は、正確な表面と向きをテストしてください。

顎の力が高い方が常に良いのでしょうか?

いいえ。これにより、物体を損傷させたり、指をたわせたり、工具を過負荷にしたりし、接触形状の悪さを解決できなくなります。

ソフトグリッパーはすべての不規則な物体に対応できますか?

いいえ。素材、サイズ範囲、表面、必要な精度、圧力、耐久性は依然として性能を制限します。

器用な手は平行グリッパーの代わりになるのでしょうか?

すべての作業に当てはまるわけではありません。パラレルグリッパーは、物体や動きが制約され、スループットと信頼性が優勢な場合でも魅力的です。

グリッパーの成功はどのように測定すべきでしょうか?

代表的な物体や軌道を使い、完了したタスク率、落下、ダメージ、ダブルピック、サイクルタイム、回収を測定します。

エンドエフェクタ選択ノート

グリッパーの容量は、接触形状全体、物体の状態、加速度、工具構造、センサーおよび故障応答に依存します。設置されたエンドエフェクタを実際のオブジェクト全体で検証し、落下や損傷した荷重に対して適切な保護を維持します。