ロボットアクチュエーターの種類:電気、油圧、空気圧、リニア、コンプライアンスシステム

ロボットアクチュエーターは、蓄えられたエネルギーを制御された回転または直線運動に変換します。電動モーターは多くの産業用および移動型ロボットを支配していますが、油圧、空気式、ねじ、ベルト、ケーブル、適合機構は、力の密度、環境、動き、相互作用、またはインフラが有利な場合には依然として有用です。

アクチュエータの種類はタスクの外側から選択すべきです。連続的かつピークの力またはトルク、速度、トラベル、精度、デューティサイクル、衝撃、剛性、バックドライブビリティ、エネルギー源、安全な挙動を定義してください。孤立したピーク数を比較することで、システム全体の質量、熱、維持状態が隠れてしまいます。

このガイドは分類学を示しています。 ロボットアクチュエーター構造リデューサー比較フレームレスモーターガイド を活用して、より深い電気ジョイント設計を行ってください。

まずは回転式またはリニア出力から始める

回転アクチュエータは関節軸の周りに角運動を生じさせます。リニアアクチュエーターはストロークに沿って力を発生させ、プリズムジョイントを直接駆動したり、リンクを回転させたりできます。機構のジオメトリは、レンジ全体の動き、トルク、速度、剛性を変えることができます。

技術を選ぶ前に出力座標を指定してください。移動速度、速度、加速度、連続およびピーク荷重、保持状態、利用可能なスペースを含めてください。コンパクトモーターはかさばるトランスミッションを必要とするかもしれませんが、シリンダーはポンプやバルブ、または圧縮空気などが必要になることがあります。

電動ロータリーアクチュエーターは制御可能な分散運動を提供します

リデューサー付きのブラシレスモーターは、電力とデジタル制御を多くの関節に分散できるため一般的です。ダイレクトドライブおよび準ダイレクトドライブシステムは、透明度と帯域幅の向上のために比を下げますが、より多くのモータートルクと熱容量を必要とします。

Kollmorgenはモーターとジョイントパッケージングを組み合わせた コンパクトなロータリーアクチュエータの例 を出版しています。製品の例は建築を示すものであり、普遍的な選択肢ではありません。出力、駆動、フィードバック、冷却、ベアリングの合計を比較してください。

電動リニアアクチュエーターは回転変換や直通リニアモーターを使用します

リードスクリューやボールスクリューはモーターの回転を直線運動に変換します。ベルトやラックは、速度、ストローク、力のトレードオフを提供します。直通リニアモーターは機械的変換を不要にしますが、ガイド、フィードバック、磁気トラックや反作用構造が必要です。

スクリューは精度と大きな力を提供できますが、重要な速度、潤滑、バックラッション、摩耗、そしてバックドライブの問題を引き起こします。エンドストップ、回転防止ガイド、ブレーキが必要になる場合があります。運転状態と保有状態の両方での効率を比較しましょう。

ステッピングモーターとリードスクリューが回転運動を直線的な移動に変換します
モーターとリードスクリューは一つの電気リニアアクチュエータアーキテクチャを示しています。工業製品ではベアリング、ガイド、ブレーキ、シールを追加できます。出典: Frgras(Wikimedia Commons)ライセンス: CC BY-SA 3.0

油圧アクチュエーターは流体圧力を通じて高い力を伝達します

油圧シリンダーや回転アクチュエーターは、コンパクトな可動部品から高い力を発生させることができます。ポンプ、リザーバー、バルブ、ホース、ろ過、冷却、漏れ管理がシステムの残りの部分を構成しています。流体の圧縮性や線の力学が制御に影響を与えます。

油圧は、インフラが整う場合には重機械や高力の動的ロボットに適しています。シリンダー力だけでなく、システムの総質量、騒音、効率、保守、汚染、温度、故障封じ込めを評価してください。

アクチュエータファミリー典型的な利点システム負荷最良比較指標
電動ロータリー分散精密制御熱と伝導全質量あたりの継ぎ出量
電気リニア直射柱運動ガイド、スクリューまたはトラック力-速度-ストローク包絡線
油圧高力密度ポンプ、流体およびメンテナンスシステム出力と効率
空気圧式単純な高速運動空気供給と圧縮性サイクル結果と空気使用量
コンプライアンス衝撃と力の相互作用偏向と制御タスクフォースと帯域幅

空気圧アクチュエータはシンプルで迅速な動作を提供します

空気圧シリンダーと回転アクチュエーターは圧縮空気とバルブを使用します。移動時は軽量で、過酷な環境にも耐えられます。圧縮性、摩擦、供給の変動により、正確な力や位置制御がより困難になります。

空気の準備、コンプレッサー、リザーバー、バルブ、排気音や漏れがエネルギーとメンテナンスを決定します。空気圧式はしばしば繰り返しの端から端への動き、グリップやコンプライアンスのある固定具に適合します。サーボ・空気制御も可能ですが、完全なループとして評価する必要があります。

コンプライアンスのあるアクチュエータは機械的に相互作用を形作ります

直列弾性アクチュエータは荷重経路にコンプライアンス要素を配置し、たわみから力を推定します。クラシックシリーズの 弾性アクチュエーター論文 では、意図的なコンプライアンスが力の制御と耐衝撃性を支える方法を説明しています。

コンプライアンスはエネルギーを蓄え有効剛性を低下させますが、たわみを加え、力制御帯域幅を制限します。可変剛性機構は複雑さを代償として調整を加えます。受動的コンプライアンスは、タスクに対して自動的に安全を保証するものとして選ばれるべきではありません。

ロボットアクチュエータの種類を選ぶための5つの質問
動作、負荷、相互作用、インフラ、検証によって適切なアクチュエータファミリーが決定されます。出典:Physical AI Lab。

ケーブル、ベルト、リモートドライブシステムは質量を再分配します

ケーブル、腱、ベルトはモーターを遠位関節から離して配置し、動く肢の質量を減らすことができます。ルーティングはコンパクトな手や腕を可能にし、有用なコンプライアンスをもたらします。張力、摩擦、伸縮、摩耗、滑車、サービスアクセスが設計上の中心的な課題となります。

リモートアクチュエーションはルーティング構造を通じてジョイントを連結し、キャリブレーションを複雑にします。出力で動きと力を測定してください。張力と交換手順を設計し、サイクルや温度変化後の挙動を検証します。

エネルギーインフラが勝者と見なす方向を変える

電気システムにはバッテリーや電源、ドライブ、冷却が必要です。油圧システムは圧力発生と流体管理が必要です。空気圧は圧縮空気とバルブが必要です。固定された工場用ロボットとバッテリー駆動のヒューマノイドは、非常に異なるインフラの制約に直面しています。

電源から検証済みのタスク出力までのエネルギーを計算し、アイドル時間やホールド時間も含めて計算します。再生、漏れ、スロットリング、ポンプの動作ポイント、コンプレッサー効率などが結果を変えることがあります。熱管理やピーク電力蓄電を含めること。

要件質問測定無視した場合の失敗
連続的出力熱は放出できますか?温度超過デューティサイクル評価低下や損傷
相互作用どれくらい硬くてバックドライブしやすいですか?力-運動応答接触制御の悪さ
インフラアクチュエーターを支えるものは何でしょうか?源から出力へのエネルギー隠れた質量とコスト
メンテナンス何が摩耗したり漏れたりしますか?サービス時間と間隔入手可能性の低さ
故障挙動電力がなければどうなるのか?注入故障応答落下または制御不能な動き

安全な行動はメカニクスとコントロールに依存します

パワーロスは荷重を解放したり、摩擦で保持したり、蓄えられた圧力や弾性エネルギーを閉じ込めたりします。ブレーキ、カウンターバランス装置、リリーフバルブ、機械式停止装置がこれらの状態を管理します。彼らの行動はハザード分析に含めなければなりません。

力の制限やソフトウェアによる停止は構造的保護に代わるものではありません。センサーの故障、バルブの詰まり、ドライブの故障、ラインの破裂、ブレーキリリース、再生のテストを行います。回収手順は、ペイロード、ロボットの姿勢、保守要員を考慮しなければなりません。

選定はタスクレベルのプロトタイプテストで終了します

実際の作業からスコアカードを作成します:出力範囲、精度、コンプライアンス、効率、質量、体積、騒音、環境、保守、安全性、コスト。一貫したシステム境界を適用し、リモートポンプやコンプレッサーが一つの技術から除外されないようにしましょう。

代表軸を作成し、軌道、衝突、保持期間、環境曝露、故障を解析します。入力エネルギー、出力仕事、温度、位置、力、介入を記録します。最適なアクチュエータタイプは、ロボットの要件を完全に満たし、検証可能なマージンを持つものです。

  • 出力で動きと負荷を定義してください。
  • 完全なエネルギーインフラを含めてください。
  • ピーク出力だけでなく、連続的な行動を比較してください。
  • コンプライアンス、故障、メンテナンスの評価。
  • 実際のデューティサイクルの下で代表軸を検証します。

よくある質問

主なロボットアクチュエーターの種類は何ですか?

一般的なファミリーには、電動ロータリーおよびリニアアクチュエーター、油圧および空気圧システム、意図的なコンプライアンス、ケーブル、リモートドライブを用いた機構などがあります。

なぜロボットに電動アクチュエーターが一般的なのでしょうか?

これらはバッテリー、電子機器、デジタル制御と良好に統合され、多くの軸に分散させることができます。熱と伝動設計は依然として性能を制限しています。

油圧アクチュエーターはいつ役に立つのですか?

高力かつ堅牢な動的出力がポンプ、流体、冷却、騒音、保守インフラを正当化する場合に有用です。

直列弾性アクチュエーターとは何ですか?

フォースパスに既知の従順要素を配置します。たわみを測定することで力を推定し、衝撃耐性を向上させることができますが、たわみや帯域幅のトレードオフがあります。

アクチュエータの種類はどのように公平に比較すべきでしょうか?

同じデューティサイクルとシステム境界を用いて、エネルギー源、駆動、伝送、冷却、センシング、保守、故障挙動を含む検証済みのタスク出力を比較します。

アクチュエータ選択ノート

アクチュエータの性能は、機構全体、エネルギー源、コントローラー、環境に依存します。現在の部品定格と規格を確認し、その後、タスク、寿命、故障条件で代表的なハードウェアを試験します。